小袋装猪肉脯如何高效进大包装？给袋式包装机一站式解决方案

一、小包装猪肉脯市场发展现状

随着休闲食品消费热度上升，猪肉脯以其高蛋白、便携食用的特点，深受年轻消费者喜爱。尤其是在短视频电商与直播带货的推动下，**“独立小袋+组合大包”**的销售模式已成为主流。

品牌商更倾向于将5袋、8袋、10袋等数量的小袋装猪肉脯打包成统一大包装，便于渠道分发、提升商品价值感，同时满足消费者“多口味、多份量”的需求。

但在实际生产过程中，将多个小包装统一、高效地装入大包装袋中，却成为不少食品企业的“老大难”问题。如何提升集包效率？如何降低人工依赖？这些都亟需借助自动化技术来突破。

二、企业面临的包装难题：人工慢、易出错、成本高

传统猪肉脯集包方式，大多依赖人工完成，常见问题包括：

• 速度慢：人工点数、装袋平均每人每小时仅能完成200-300包；

• 出错率高：计数易错漏，影响产品合规性；

• 劳动强度大：操作人员需长时间重复弯腰、夹取、封袋，疲劳度高；

• 人员流动频繁：季节性招工困难；

• 生产不稳定：人工操作易受节假日、情绪等因素影响。

随着人力成本上涨及客户对产品包装一致性的高要求，越来越多的猪肉脯生产企业开始考虑引入自动给袋式包装设备来替代人工操作。

三、给袋式包装机的优势：集成度高、智能控制、节省人力

给袋式包装机，顾名思义，是一种使用预制袋自动完成开袋、填充、封口等操作的智能设备。相比人工包装，它具备以下核心优势：

1. 自动完成“小包装进大包装”流程

搭载自动计数、理袋或称重模块后，设备可精准完成小包装整齐、有序地装入大包装袋，避免乱堆、卡袋、数量误差等问题。

2. 操作简便，节省人力

仅需1名操作员上袋或巡视，大幅减少用工数量，特别适合人员紧缺的中小型食品厂。

3. 高速运行，提升产能

根据机型配置，每小时可完成1000-2000袋“集包”操作，产能是人工的3-5倍。

4. 封口牢固，外观美观

热封系统可调整温度、压力，确保每袋包装密封可靠，统一美观，提升商品竞争力。

四、“小袋进大袋”流程详解：计数、排列、装袋、封口

一整套集包流程可分为以下几个关键步骤，设备实现自动化操作如下：

步骤一：小包装输送整理

来自前段的小袋猪肉脯通过输送带送入理料装置，进行整理排列，准备计数。

步骤二：自动计数或称重

根据预设参数，设备可自动计数（如每袋10小包）或通过组合秤称重，精准控制大包装内容量。

步骤三：装袋

系统将小包装准确投放至已打开的大袋中，避免倾斜、破损、静电粘连等问题。

步骤四：封口+输出

热封系统封住袋口后，整袋成品自动输送至下道打码、贴标或装箱流程。

可兼容袋型：拉链袋、自立袋、平口袋、三边封等，适配市场常见包装规格。

五、适配性强：可兼容不同规格与材质包装袋

一套先进的给袋式包装机不仅追求速度，更强调兼容性，能够适应不同猪肉脯包装形式，包括但不限于：

• 袋型兼容：支持多种袋型切换，适合品牌推广的多样化外观设计；

• 尺寸调节灵活：通过触屏参数设定或更换夹具，即可快速切换袋子尺寸；

• 袋材识别：系统内置识别参数，自动调节开袋吸力、封口温度。

无论是20g小袋进200g大包装，还是混合口味多组合，只需微调程序即可完成一键切换，极大节省换线时间。

六、设备配置建议：给袋机+自动理料系统+重检秤

要实现稳定、高效的小袋装进大包生产线，建议采用如下配置：

模块名称 功能作用

自动给袋机 打开并定位预制袋，装填后完成封口

振动理料机 将小袋整齐排列便于计数或称重

计数器/组合秤 精准控制每袋小包装数量或总重

重检皮带秤 检查每袋最终重量，剔除异常产品

打码贴标机 实现自动赋码或贴合外标签

通过整线协同工作，即可完成从小袋输送到最终大包装输出的全流程自动化。

七、经济效益分析：从投入到回报的计算

很多企业担心自动化设备“贵”，其实只需简单计算就能得出答案。

案例测算：

• 原模式：每班6名工人，日产1.2万袋，人工成本约600元/班；

• 自动化后：1人操作，日产提升至3.5万袋，单班节省人工成本约500元；

• 若年生产300天，仅人工节省成本即可达15万元以上；

• 设备投入回收周期约为6-12个月，远低于多数设备的使用年限（5-8年）。

这还未考虑节省的时间成本、品质提升带来的订单增长、品牌形象优化等附加收益。

八、选择设备的要点与注意事项

在选购用于“猪肉脯小包装进大包”的给袋式包装机时，建议重点考察以下几个方面：

1. 袋型与规格兼容性是否广

2. 投料方式是否稳定（计数/称重）

3. 封口牢固性与美观度

4. 整机结构是否便于清洗，符合食品厂卫生标准

5. 是否支持快速换产线（多口味切换）

6. 厂家是否具备成熟案例与本地服务能力

选择经验丰富、提供定制化服务的自动化设备供应商，能显著降低试错成本、提升上线速度。

结语：小袋集包，大有可为

猪肉脯产业正处于智能化转型的重要阶段，“小包装进大包装”这一常规操作看似简单，实则涉及效率、标准、安全、品牌等多个关键因素。

给袋式包装机作为完成这一操作的核心设备，已逐渐取代人工方式，成为企业扩大产能、提升品质、增强市场竞争力的利器。

如果您的企业正计划提升包装效率、降低人工依赖，不妨考虑为您的生产线引入一台高性能的给袋式包装机。未来的包装工厂，少不了这位“能干”的自动化助手。

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