给袋式包装机计量装置保养方法：稳定产量、减少误差的关键

在给袋式包装机的众多部件中，计量装置直接影响包装重量、成品一致性和出厂品质。无论是颗粒、粉末、液体还是固体物料，只要计量不准确，就会出现欠重、超重、浪费、投诉率升高等问题。

为了让设备长期保持稳定准确的称重状态，合理的保养是必不可少的。下面从结构特点、保养方法及注意事项等方面，详细介绍给袋式包装机计量装置的维护要点。

一、给袋式包装机计量装置包括哪些形式

不同物料需要不同计量系统，常见的有：

1. 组合秤（多头秤）

适用于颗粒类、块状类物料，如坚果、零食、休闲食品。

2. 螺杆计量机

适用于粉末类物料，如奶粉、咖啡粉、调味粉、面粉。

3. 液体计量泵

适用于酱料、液体、膏体等产品。

4. 量杯计量

适用于流动性好的颗粒，如糖果、盐、种子。

无论采用哪种计量方式，都要确保计量精度稳定，因此保养极其重要。

二、计量装置为什么需要定期保养

1. 物料残留会影响称重或加料精度

2. 机械磨损会导致误差增大

3. 长期无保养会出现卡料、堵料

4. 秤体或传感器受潮，会造成重量漂移

5. 螺杆或泵体磨损，导致加料不均匀

6. 设备校准偏移，造成长时间误差不被发现

保养得好，设备不仅精度稳定，还能延长使用寿命。

三、不同计量系统的保养方法

1. 组合秤计量系统保养方法

适用于瓜子、坚果、糖果、果干、肉干等物料。

保养重点：

1. 清洁振盘、称斗，避免残留物料影响重量

2. 检查称斗轴心和开闭动作是否顺畅

3. 检测传感器是否受潮或偏移

4. 检查振动盘是否正常振动

5. 清洁防水防尘结构，避免水汽进入称重模块

6. 检查线缆是否松动或磨损

7. 每周进行一次称重校准，确保精度稳定

组合秤工作精度高，需保持环境干燥与稳定，尤其避免暴力清洗。

2. 螺杆计量机保养方法（粉末包装）

适用于奶粉、蛋白粉、调味粉、面粉等。

保养重点：

1. 每日清理料管和螺杆，防止粉末结块

2. 检查电机联轴器是否松动

3. 检查螺杆、料斗内壁是否磨损

4. 关键部件如螺杆、搅拌叶定期更换

5. 检查粉末是否吸潮造成堵塞

6. 每班校准一次配方重量，确保误差在范围内

7. 密封圈、轴承要定期检查是否磨损

粉末容易吸潮，所以设备周围保持干燥尤为重要。

3. 液体泵计量装置保养

适用于酱料、饮料、果汁、油类、膏状物。

保养重点：

1. 清洗泵体内部，防止物料沉积

2. 检查密封圈，避免滴漏

3. 膏体物料需检查是否粘附造成流量不稳定

4. 定期检查泵头磨损情况

5. 校准灌装量，防止偏差累计

6. 检查管路是否老化或堵塞

液体计量最大问题是粘度变化，要根据季节温度调整流量参数。

4. 量杯式计量保养方法

适用于流动性好的颗粒，如杂粮、糖、盐。

保养重点：

1. 清洁量杯内部和外壁

2. 检查量杯是否磨损或变形

3. 检查上下滑动是否顺畅

4. 定期校准量杯体积

5. 清理物料残渣，避免颗粒影响计量动作

量杯方式虽简单，但更依赖机械结构的稳定性。

四、计量装置通用保养要点

无论哪种计量系统，都应遵循以下原则：

1. 每天清理物料残留

2. 按周期校准重量

3. 保持干燥，避免传感器受潮

4. 检查电缆和接头的牢固性

5. 所有活动部件加润滑油

6. 检查是否有异常噪音、抖动、抖盘

7. 定期更新易损件（密封圈、轴承、刀片等）

8. 记录每次维护情况，便于排查问题

保养并不复杂，但坚持执行非常关键。

五、保养好的好处

1. 包装重量更准确

2. 减少原料损耗

3. 设备故障率更低

4. 稳定高效生产

5. 降低人工调整时间

6. 提升产品品质一致性

7. 延长设备寿命

对于食品厂来说，稳定产能、减少误差，就是最直接的成本节约。

总结

给袋式包装机的计量装置是核心部件，决定包装质量和生产效率。只要按照设备类型进行定期保养，并做好清洁、校准、润滑和检查，就能让设备长期稳定运作，减少误差，提升企业竞争力。

良好的保养，就是让包装设备保持最佳状态的第一步